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क्योंकि जल-आधारित राल की चिपचिपाहट बहुत कम होती है, इसलिए यह कोटिंग के भंडारण और निर्माण प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, इसलिए जल-आधारित कोटिंग की चिपचिपाहट को सही स्थिति में समायोजित करने के लिए उपयुक्त गाढ़ापन लाने वाले पदार्थ का उपयोग करना आवश्यक है।

गाढ़ा करने वाले पदार्थों की कई किस्में उपलब्ध हैं। गाढ़ा करने वाले पदार्थों का चयन करते समय, उनकी गाढ़ापन क्षमता और कोटिंग की रियोलॉजी को नियंत्रित करने के अलावा, कुछ अन्य कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए ताकि कोटिंग का निर्माण प्रदर्शन सर्वोत्तम हो, कोटिंग फिल्म की दिखावट सबसे अच्छी हो और सेवा जीवन सबसे लंबा हो।

गाढ़ापन लाने वाले पदार्थ का चयन मुख्य रूप से आवश्यकता और फॉर्मूलेशन की वास्तविक स्थिति पर आधारित होता है।

गाढ़ापन लाने वाले पदार्थों का चयन और उपयोग करते समय ये बातें महत्वपूर्ण हैं।

1. उच्च आणविक भार वाले एचईसी में निम्न आणविक भार वाले एचईसी की तुलना में अधिक उलझाव होता है और भंडारण के दौरान इसकी गाढ़ापन क्षमता अधिक होती है। अपरूपण दर बढ़ने पर, यह घुमाव अवस्था नष्ट हो जाती है; अपरूपण दर जितनी अधिक होगी, श्यानता पर आणविक भार का प्रभाव उतना ही कम होगा। इस गाढ़ापन प्रक्रिया का उपयोग किए गए आधार पदार्थ, रंगद्रव्य और योजक पदार्थों से कोई संबंध नहीं है; केवल सेलुलोज के सही आणविक भार का चयन और गाढ़ा करने वाले पदार्थ की सांद्रता को समायोजित करने से ही सही श्यानता प्राप्त की जा सकती है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. HEUR थिकनर एक गाढ़ा जलीय घोल है जिसमें डायोल या डायोल ईथर सह-विलायक के रूप में होता है और इसकी ठोस मात्रा 20% से 40% तक होती है। सह-विलायक का कार्य आसंजन को रोकना है; अन्यथा, समान सांद्रता पर ऐसे थिकनर जेल अवस्था में होते हैं। साथ ही, विलायक की उपस्थिति उत्पाद को जमने से रोकती है, लेकिन सर्दियों में उपयोग से पहले इसे गर्म करना आवश्यक है।

3. कम ठोस और कम श्यानता वाले उत्पाद आसानी से निपटाए जा सकते हैं और इन्हें थोक में परिवहन और भंडारण किया जा सकता है। इसलिए, कुछ HEUR थिकनर में एक ही उत्पाद की मात्रा में ठोस पदार्थ की मात्रा भिन्न-भिन्न होती है। कम श्यानता वाले थिकनर में सह-विलायक की मात्रा अधिक होती है, और उपयोग करने पर पेंट की मध्य-श्यानता थोड़ी कम हो जाती है, जिसे फॉर्मूलेशन में अन्यत्र मिलाए गए सह-विलायक की मात्रा को कम करके संतुलित किया जा सकता है।

4. उपयुक्त मिश्रण स्थितियों में, कम श्यानता वाले HEUR को सीधे लेटेक्स पेंट में मिलाया जा सकता है। उच्च श्यानता वाले उत्पादों का उपयोग करते समय, गाढ़ा करने वाले पदार्थ को मिलाने से पहले उसे पानी और सह-विलायक के मिश्रण से पतला करना आवश्यक है। यदि आप गाढ़ा करने वाले पदार्थ को सीधे पानी मिलाकर पतला करते हैं, तो इससे उत्पाद में मूल सह-विलायक की सांद्रता कम हो जाएगी, जिससे आसंजन बढ़ेगा और श्यानता में वृद्धि होगी।

5. मिश्रण टैंक में गाढ़ापन लाने वाले पदार्थ को धीरे-धीरे और स्थिर गति से डालना चाहिए, और इसे टैंक की दीवारों के साथ-साथ डालना चाहिए। डालने की गति इतनी तेज़ नहीं होनी चाहिए कि गाढ़ापन लाने वाला पदार्थ तरल की सतह पर ही रह जाए, बल्कि इसे तरल में खींचकर हिलाने वाले शाफ्ट के चारों ओर घुमाते हुए नीचे की ओर डालना चाहिए, अन्यथा गाढ़ापन लाने वाला पदार्थ अच्छी तरह से नहीं मिलेगा या अधिक गाढ़ा हो जाएगा या स्थानीय सांद्रता अधिक होने के कारण जम जाएगा।

6. अधिकतम चमक सुनिश्चित करने के लिए, पेंट मिश्रण टैंक में अन्य तरल घटकों के बाद और इमल्शन से पहले एचईयूआर थिकनर मिलाया जाता है।

7. इमल्शन पेंट के निर्माण में, HASE थिकनर को बिना किसी पूर्व तनुकरण या पूर्व-उदासीनीकरण के सीधे पेंट में इमल्शन के रूप में मिलाया जाता है। इसे मिश्रण चरण में अंतिम घटक के रूप में, वर्णक फैलाव चरण में, या मिश्रण में पहले घटक के रूप में मिलाया जा सकता है।

8. चूंकि HASE एक उच्च अम्लीय इमल्शन है, इसलिए इसे मिलाने के बाद, यदि इमल्शन पेंट में क्षार मौजूद है, तो यह उस क्षार के साथ प्रतिस्पर्धा करेगा। इसलिए, HASE थिकनर इमल्शन को धीरे-धीरे और लगातार मिलाना और अच्छी तरह से हिलाना आवश्यक है, अन्यथा, यह पिगमेंट फैलाव प्रणाली या इमल्शन बाइंडर की स्थानीय अस्थिरता पैदा कर देगा, और बाद वाला उदासीनीकृत सतह समूह द्वारा स्थिर किया जाता है।

9. गाढ़ा करने वाले पदार्थ को मिलाने से पहले या बाद में क्षार मिलाया जा सकता है। पहले मिलाने का लाभ यह है कि गाढ़ा करने वाला पदार्थ पिगमेंट या बाइंडर की सतह से क्षार सोखने के कारण पिगमेंट फैलाव या इमल्शन बाइंडर की स्थानीय अस्थिरता को रोकता है। बाद में क्षार मिलाने का लाभ यह है कि गाढ़ा करने वाले पदार्थ के कण क्षार द्वारा फूलने या घुलने से पहले अच्छी तरह से फैल जाते हैं, जिससे स्थानीय गाढ़ापन या जमाव को रोका जा सकता है, जो फॉर्मूलेशन, उपकरण और निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। सबसे सुरक्षित तरीका यह है कि पहले HASE गाढ़ा करने वाले पदार्थ को पानी से पतला किया जाए और फिर उसे क्षार से पहले ही उदासीन कर दिया जाए।

10. HASE थिकनर लगभग 6 के pH पर फूलना शुरू हो जाता है, और इसकी गाढ़ापन क्षमता 7 से 8 के pH पर पूरी तरह से काम करने लगती है। लेटेक्स पेंट के pH को 8 से ऊपर समायोजित करने से इसका pH 8 से नीचे गिरने से रोका जा सकता है, जिससे चिपचिपाहट की स्थिरता सुनिश्चित होती है।